【CFDA】發(fā)布飛行檢查通報,2家醫療器械生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)整改

2017年12月18日,總局又發(fā)兩條飛行檢查通告。

湖北陽(yáng)光神琦醫用科技有限公司內蒙古愛(ài)眾醫學(xué)影像有限公司接受了總局的飛行檢查,在檢查中發(fā)現體系問(wèn)題嚴重,已責令停產(chǎn)整改。

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一、設備方面

企業(yè)僅能提供2016年7月檢驗儀器激光功率計、醫用泄露電流測試儀、接地電阻測量?jì)x的使用記錄,未能提供上述三個(gè)檢驗儀器其他時(shí)間的使用記錄,不能提供上述檢驗設備2016年的校準、維護、維修記錄,不符合《醫療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》及相關(guān)附錄(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規范》)中企業(yè)應當建立檢驗儀器和設備的使用記錄,記錄內容包括使用、校準、維護和維修等情況的要求。

二、設計開(kāi)發(fā)方面

企業(yè)采購的原料光纖不符合注冊產(chǎn)品標準YZB/國4336—2103及說(shuō)明書(shū)的要求,注冊產(chǎn)品標準及說(shuō)明書(shū)規定光纖總長(cháng)度為5000mm±10%,纖芯直徑0.6mm±10%,實(shí)際采購的光纖長(cháng)度2500mm,纖芯直徑0.4mm,未能提供對因改動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險進(jìn)行評價(jià)的記錄,不符合《規范》中企業(yè)應當對設計和開(kāi)發(fā)的更改進(jìn)行識別并保持記錄,必要時(shí),應當對設計和開(kāi)發(fā)更改進(jìn)行評審、驗證和確認,并在實(shí)施前得到批準的要求。

三、采購方面

企業(yè)對原材料光纖的采購要求未明確驗收準則、規程、圖樣,不符合《規范》中采購時(shí)應當明確采購信息,清晰表述采購要求,包括采購物品類(lèi)別、驗收準則、規格型號、規程、圖樣等內容的要求。

四、生產(chǎn)管理方面

企業(yè)老化試驗未編制作業(yè)指導書(shū),不符合《規范》企業(yè)應當編制生產(chǎn)工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等,明確關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的要求。

五、質(zhì)量控制方面

企業(yè)未按照注冊產(chǎn)品標準YZB/國4336—2103規定的出廠(chǎng)檢驗項目進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗,未對5.2.2指示燈輸出功率、5.3激光功率指示器、5.4激光輸出控制、5.5激光光束傳輸系統效率、5.6激光光纖傳輸系統進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗,不符合《規范》中企業(yè)應當根據強制性標準以及經(jīng)注冊或者備案的產(chǎn)品技術(shù)要求制定產(chǎn)品的檢驗規程,并出具相應的檢驗報告或者證書(shū)的要求。

六、不合格品控制方面

企業(yè)在2014年2月27日“不合格品處理單”中未體現對不合格品進(jìn)行評審的信息,直接裁定讓步接受,如導管墊片(產(chǎn)品編號:YG-100A-00-046)破損、下轉軸支架(產(chǎn)品編號:YG-100A-00-017)尺寸不對、機腳支架(編號YG-100A-00-015)焊接不牢固,不符合《規范》中企業(yè)應當對不合格品進(jìn)行標識、記錄、隔離、評審,根據評審結果,對不合格品采取相應的處置措施的要求。

七、不良事件監測、分析和改進(jìn)方面

企業(yè)未按照“管理評審控制程序”(文件編號YG-2-027)第4.1.1條規定的評審頻次及第4.2條規定的評審內容組織評審,不符合《規范》中企業(yè)應當定期開(kāi)展管理評審,對質(zhì)量管理體系進(jìn)行評價(jià)和審核,以確保其持續的適宜性、充分性和有效性的要求。


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一、廠(chǎng)房與設施方面

(一)純化水系統設置在十萬(wàn)級生產(chǎn)區內,與配液間連通;潔凈區未設置稱(chēng)量區域,十萬(wàn)級吹瓶間有冷凝式空氣干燥機機組和壓縮空氣的前置過(guò)濾裝置,吹瓶間墻上掛有已停用的壁掛式空調,未設置容器具的清洗存放間,不符合《醫療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》及相關(guān)附錄(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規范》)中廠(chǎng)房與設施應當符合生產(chǎn)要求,生產(chǎn)、行政和輔助區的總體布局應當合理,不得相互妨礙的要求。
(二)企業(yè)未配備檢驗所需的陽(yáng)性對照檢測室和生物安全柜,無(wú)純化水檢測用的薄膜過(guò)濾器設備,不符合《規范》中企業(yè)應當配備與產(chǎn)品生產(chǎn)規模、品種、檢驗要求相適應的檢驗場(chǎng)所和設施的要求。

二、設計開(kāi)發(fā)方面

總局批準的產(chǎn)品注冊證(國械注準20163310357)中成分為食用級液體石蠟,而企業(yè)實(shí)際采購的是藥用輔料輕質(zhì)液狀石蠟,未見(jiàn)產(chǎn)品設計更改的評審、驗證和確認的相關(guān)記錄,不符合《規范》中企業(yè)應當對設計和開(kāi)發(fā)的更改進(jìn)行識別并保持記錄,必要時(shí),應當對設計和開(kāi)發(fā)更改進(jìn)行評審、驗證和確認,并在實(shí)施前得到批準的要求。

三、采購方面

企業(yè)未與液體石蠟供應商和PET瓶坯供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議,不符合《規范》中企業(yè)應當與主要原材料供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確雙方所承擔的質(zhì)量責任的要求。

四、生產(chǎn)管理方面

企業(yè)超高溫瞬時(shí)滅菌器操作SOP(TF/AZ7.5.1-02)中,超高溫瞬時(shí)滅菌溫度為120—135℃、時(shí)間5±1秒,企業(yè)沒(méi)有對超高溫瞬時(shí)滅菌參數進(jìn)行確認,不符合《規范》中企業(yè)應當對生產(chǎn)的特殊過(guò)程進(jìn)行確認,并保存記錄,包括確認方案、確認方法、操作人員、結果評價(jià)、再確認等內容的要求。

五、質(zhì)量控制方面

企業(yè)成品檢驗SOP(TF/AZ 8.2.4-01)中,4.5.4大腸桿菌實(shí)驗操作方法采用平皿法檢測,與經(jīng)批準的產(chǎn)品技術(shù)要求中微生物限度檢查,按照2010版《中國藥典》中微生物限度檢測方法不一致,純化水檢驗SOP(TF/AZ7.5.1-16)中微生物限度檢查4.4.2項采用平皿法檢測,與2015版《中華人民共和國藥典》中純化水檢測中規定的微生物限度檢查應采用薄膜過(guò)濾法不一致,不符合《規范》中企業(yè)應當根據強制性標準以及經(jīng)注冊或者備案的產(chǎn)品技術(shù)要求制定產(chǎn)品的檢驗規程,并出具相應的檢驗報告或者證書(shū)的要求。

六、不合格品控制方面

企業(yè)不合格品記錄顯示,批號為201708004的生產(chǎn)過(guò)程中有2瓶燙壞,按報廢處理,沒(méi)有不合格品評審記錄,在產(chǎn)品(批號201708004)的批生產(chǎn)記錄中不合格品為零,不符合《規范》中企業(yè)應當對不合格品進(jìn)行標識、記錄、隔離、評審,根據評審結果,對不合格品采取相應的處置措施的要求。

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